De viktigste fem produksjonsprosessparametrene til pressen

1. Press Foundation

Grunnlaget for pressen må bære pressens vekt og motstå vibrasjonskraften når pressen startes, og overføre den til stiftelsen under stiftelsen. Stiftelsen må kunne tåle 0,15MPa pålitelig. Styrken til stiftelsen er designet og konstruert av sivilingeniøravdelingen i henhold til den lokale jordkvaliteten.

Betongfundamentet må helles i en gang, uten avbrudd i mellom. Etter at fundamentsbetongen er fylt, skal overflaten glattes en gang, og bare måling eller sliping er tillatt i fremtiden. Når man tar hensyn til behovet for oljerotstand, bør den øvre overflaten av bunnen av fundamentet belegges med syre-sikret sement for spesiell beskyttelse.

Den grunnleggende tegningen gir de interne dimensjonene til fundamentet, som er minimumsplassen som kreves for å installere pressen. Indikatorene relatert til styrken, for eksempel sementetiketten, utformingen av stålstengene, størrelsen på grunnlagreområdet og fundamentveggtykkelsen, kan ikke reduseres. Den grunnleggende trykkbærende kapasiteten er nødvendig for å være større enn 1,95MPa.

2. Graden av synkronisering av guideinnlegget

Guideinnlegg: Brukes til å koble til bjelkeutgiren og glidebryteren, overføre den bremsede bevegelsen av girkassen til glidebryteren, og deretter realisere glidebryteren opp og ned på glidebryteren. Generelt ， er det enkeltpunkt, dobbeltpunkt og fire-punkts typer, nemlig ett guideinnlegg, to guideinnlegg eller 4 guideinnlegg.

Veiledningskolonne synkronisering: refererer til synkroniseringsnøyaktigheten til guide-kolonnen til en to-punkts eller fire-punkts presse i opp og ned-bevegelsen. Denne parameteren er generelt sjekket og akseptert i presseprodusenten før du forlater fabrikken. Synkroniseringsnøyaktigheten til guideposten må kontrolleres innen 0,5 mm. Overdreven asynkroni vil ha en alvorlig innvirkning på glidebryteren, noe som vil påvirke kvaliteten på produktet når glidebryteren dannes i det nederste døde sentrum.

3. Monteringshøyde

Monteringshøyde refererer til avstanden mellom den nedre overflaten av glidebryteren og den øvre overflaten av arbeidsbilen. Det er maksimale og minimum monteringshøyder. Når du designer matrisen, under hensyntagen til muligheten for å installere matrisen på pressen og fortsatt bruk av matrisen etter skjerping, får ikke den lukkede høyden på matrisen bruke de maksimale og minimums to grenseverdiene for høydeinstallasjonen.

4. Pressens nominelle kraft

Nominell kraft er den maksimalt tillatte stansekapasiteten som pressen trygt tåler i struktur. I det faktiske arbeidet bør fullt hensyn tas på avviket av materialtykkelse og materialstyrke, smøretilstanden til formen og endring av slitasje og andre forhold, for å opprettholde en viss stempelkapasitet.

Spesielt, når du utfører operasjoner som genererer påvirkningsbelastninger som blanking og stansing, bør arbeidstrykket fortrinnsvis begrenses til 80% eller mindre av den nominelle kraften. Hvis ovennevnte grense overskrides, kan den tilkoblede delen av glidebryteren og overføringen vibrere voldsomt og bli skadet, noe som vil påvirke den normale levetiden til pressen.

5. Komprimert lufttrykk

Komprimert luft er den viktigste kraftkilden for å sikre en jevn drift av pressen, så vel som kilden til kontrollsløyfen for kraftkilden til pressen. Hver del har en annen etterspørselsverdi for komprimert lufttrykk. Den komprimerte lufttrykksverdien levert av fabrikken er underlagt pressens maksimale etterspørsel. De resterende delene med lavere etterspørselsverdier er utstyrt med trykkreduserende ventiler for trykkjustering.