Teknisk dataark [Modell: HH-S-200KN]

DeServo Presser en enhet drevet av AC-servomotor, som endrer roterende kraft til den vertikale retningen gjennom kuleskrue med høy presisjon, kontrollerer og styrer trykket med trykksensoren lastet foran på drivdelen, kontrollerer og administrerer hastighetsposisjonen med koderen, og bruker trykk på arbeidsobjektet samtidig, for å oppnå behandlingen.

Det kan kontrollere trykk-/stoppposisjonen/drivhastigheten/stopptiden når som helst. Det kan realisere den lukkede sløyfekontrollen av hele prosessen med pressekraft og pressedybde i trykkmonteringsoperasjonen; Berøringsskjermen med vennlig grensesnitt for menneskelig-datamaskin er intuitivt og enkelt å betjene. Det er installert med et sikkerhetslys gardin. Hvis en hånd når inn i installasjonsområdet under installasjonsprosessen, vil indenteret stoppe in situ for å sikre sikker drift.

Hvis det er nødvendig å legge til ytterligere funksjonelle konfigurasjoner og størrelsesendringer eller spesifisere andre merkedeler, vil prisen bli beregnet separat. Når produksjonen er fullført, vil ikke varene bli returnert.

Hoved teknisk parametere

Spesifikasjoner: HH-S-200kn

Posisjonering AccuRacy

Nivå 1

MAKSIMUM TRYKK

200Kn

FørSsure SPEKTER

800N-100Kn

Posisjonering AccuRacy

± 0,02mm

TRYKK DetectioN Nøyaktighet

0.5%FS

Forskyvning RELØSNING

DATA Anskaffelse HYPPIGHET

0,001m1000/s

MaksImum Hjerneslag

150mm

LUKKET HÅTTE

500mm

HALS DYBDE

300mm
DIE  STØRRELSE e 20mm, 25mm dyp

PREssing FART

0,01-35mm/s

RASK MATE Rata

0,01-125mm/s

DE MINIMUM FART KAN BE SETT TO

0,01mm/s

TRYKK Holder TID

0-99s

UTSTYR MAKT

20kw

UTSTYR MAKT

3 ~ AC380V 50HZ

DE VEKT IS Om

650kg

Tegning Og Dimensjon

HH-S-200KN1

Dimensjoner av T-formet rille på arbeidsbilen

HH-S-200KN2

Serienummer hovedelementer
1 berøringsskjerm integrert kontroller
2 Trykksensor
3 Servosystem
4 Servoelektrisk sylinder
5 Sikkerhetsgitter
6 Byttemodus strømforsyning

 

Main grensesnitt of system programvare

1. Hovedgrensesnittet for trykkoppholdstid inkluderer grensesnitthoppknapper, datavisning og manuelle driftsfunksjoner.

2. Ledelse: Ta med sikkerhetskopiering av hoppgrensesnittskjema, avslutning, innloggingsmodusvalg.

3. Innstillinger: Ta med hoppgrensesnittenheter og systeminnstillinger.

4. Null: Data om tom belastningsindikasjon.

5. Vis: Språkinnstillinger og GUI -valg.

6. Hjelp: Versjonsinformasjon, Innstillinger for vedlikeholdssyklus.

7. Trykkplan: Rediger metoden for å trykke.

8. Gjenta batch: Fjern gjeldende trykkdata.

9. Force: Sanntidsstyrkeovervåking.

10. Forskyvning: Trykkstoppposisjon i sanntid.

11. Maksimal kraft: Den maksimale kraften som genereres under den nåværende pressprosessen.

12. Manuell kontroll: Automatisk kontinuerlig økning, tomme stigning og fall; Test innledende trykk.

Utstyr features

1.

2. Programvaren er selvutviklet og enkel å vedlikeholde.

3. Ulike pressemodus: Valgfri trykkkontroll og posisjonskontroll.

4. Systemet vedtar en berøringsskjerm integrert kontroller, som kan redigere og lagre 10 sett med formelprogrammer, vise gjeldende forskyvningstrykkskurve i sanntid, og registrere 50 stykker trykkmonterende resultatdata på nettet. Etter at mer enn 50 stykker data er lagret, blir de gamle dataene automatisk overskrevet (merk: Dataene blir automatisk tømt etter strømbrudd). Utstyret kan utvide og sette inn en ekstern USB -flash -disk (innen 8G, FA32 -format) for å lagre historiske data. Dataformatet er xx.xlsx

5. Programvaren har konvoluttfunksjonen, som kan angi produktbelastningsområdet eller forskyvningsområdet i henhold til kravene. Hvis sanntidsdata ikke er innenfor rekkevidden, vil utstyret alarmere automatisk.

6. Utstyret er utstyrt med sikkerhetsgitter for å sikre operatørens sikkerhet.

7. Innse nøyaktig forskyvning og trykkkontroll uten hard grense og stole på presisjonsverktøy.

8. Online montering Kvalitetsstyringsteknologi kan oppdage mangelfulle produkter i sanntid.

9. I henhold til de spesifikke produktkravene, spesifiser den optimale pressprosessen.

10. Spesifikke, komplette og nøyaktige operasjonsprosessopptak og analysefunksjoner.

11. Selvdiagnostisering og energisvikt: I tilfelle av utstyrssvikt viser servopressmontert funksjon feilinformasjon og spørsmål om løsninger, noe som er praktisk å finne og løse problemet raskt.

12. Programvaren angir flere tillatelsesfunksjoner, for eksempel administrator, operatør og andre tillatelser

Applikasjoner

1. Presisjonspresse Tilpasning av bilmotor, transmisjonsaksel, styringsutstyr og andre deler

2. Presisjonspressmontering av elektroniske produkter

3. Presisjonspressmontering av kjernekomponenter for avbildningsteknologi

4. Påføring av presisjonspressmontering av motorbæring

5. Deteksjon av presisjonstrykk som vårens ytelsestest

6. Automatisk monteringslinjeapplikasjon

7. Trykk-passende anvendelse av luftfartskjernekomponenter

8. Montering og montering av medisinske og elektriske verktøy

9. Andre anledninger som krever presisjonstrykkmontering

 


Post Time: Mar-28-2023