Teknisk datablad [ Modell: HH-S-200Kn ]

Deservopresseer en enhet drevet av AC-servomotor, som endrer rotasjonskraften til vertikal retning gjennom høypresisjon kuleskrue, kontrollerer og styrer trykket ved hjelp av trykksensoren lastet foran på drivdelen, kontrollerer og styrer hastighetsposisjonen ved å koderen, og påfører trykk på arbeidsobjektet samtidig, for å oppnå behandlingsformålet.

Den kan kontrollere trykk/stoppposisjon/kjørehastighet/stopptid når som helst. Den kan realisere lukket sløyfekontroll av hele prosessen med pressekraft og pressedybde i trykkmonteringsoperasjonen; Berøringsskjermen med vennlig menneske-datamaskin-grensesnitt er intuitiv og enkel å betjene. Den monteres med sikkerhetslysgardin. Hvis en hånd strekker seg inn i installasjonsområdet under installasjonsprosessen, vil innrykkeren stoppe in situ for å sikre sikker drift.

Hvis det er nødvendig å legge til ytterligere funksjonelle konfigurasjoner og størrelsesendringer eller spesifisere andre merkedeler, vil prisen beregnes separat. Når produksjonen er fullført, vil varene ikke bli returnert.

SPESIFIKASJONER: HH-S-200KN

POSISJONERING ACCURACY	Nivå 1
MAKSIMUM TRYKK	200KN
PRESIKKER SPEKTER	800N-100kN
POSISJONERING ACCURACY	±0,02mm
TRYKK OPPVISNINGN NØYAKTIGHET	0,5 %FS
FORTRYGGING RELØSNING DATA ERVERVELSE HYPPIGHET	0,001m1000/S
MAKSIMUM SLAG	150 mm
LUKKET HÅTTE	500 mm
HALS DYBDE	300mm
DIE  STØRRELSE	e 20mm, 25mm dyp
PRESSING FART	0,01-35 mm/s
RASK MATE RATA	0,01-125 mm/s
DE MINIMUM FART KAN BE SETT TO	0,01 mm/s
TRYKK BEHOLDER TID	0-99s
UTSTYR MAKT	20KW
UTSTYR MAKT	3~AC380V 50HZ
DE VEKT IS OM	650kg

Tegning & Dimensjon

Dimensjoner på T-formet spor på arbeidsbord

Serienummer	hovedelementer
1	berøringsskjerm integrert kontroller
2	Trykksensor
3	servosystem
4	Servoelektrisk sylinder
5	Sikkerhetsgitter
6	Byttemodus strømforsyning

 

Main grensesnitt of system programvare

1. Hovedgrensesnittet for trykkholdingstid inkluderer grensesnitthoppknapper, datavisning og manuelle betjeningsfunksjoner.

2. Administrasjon: Inkluder sikkerhetskopiering av hoppgrensesnittskjema, avslutning, valg av innloggingsmodus.

3. Innstillinger: Inkluder hoppgrensesnittenheter og systeminnstillinger.

4. Null: Tøm lastindikasjonsdata.

6. Hjelp: Versjonsinformasjon, vedlikeholdssyklusinnstillinger.

7. Trykkplan: Rediger trykkemetoden.

8. Gjenta batch: Slett gjeldende trykkdata.

9. Force: Kraftovervåking i sanntid.

10. Forskyvning: Sanntids trykkstoppposisjon.

11. Maksimal kraft: Den maksimale kraften som genereres under gjeldende presseprosess.

12. Manuell kontroll: automatisk kontinuerlig stigning, tomme stigning og fall; Test starttrykket.

Utstyr featurer

1. Høy utstyrsnøyaktighet: gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ± 0,02 mm, trykknøyaktighet 0,5 % FS

2. Programvaren er egenutviklet og enkel å vedlikeholde.

3. Ulike trykkmoduser: valgfri trykkkontroll og posisjonskontroll.

4. Systemet tar i bruk en integrert kontroller med berøringsskjerm, som kan redigere og lagre 10 sett med formelprogramskjemaer, vise gjeldende forskyvningstrykkkurve i sanntid og registrere 50 stykker med trykktilpasningsresultatdata online. Etter at mer enn 50 data er lagret, vil de gamle dataene automatisk bli overskrevet (merk: dataene slettes automatisk etter strømbrudd). Utstyret kan utvide og sette inn en ekstern USB-flashdisk (innenfor 8G, FA32-format) for å lagre historiske data. Dataformatet er xx.xlsx

5. Programvaren har konvoluttfunksjonen, som kan stille inn produktlastområdet eller forskyvningsområdet i henhold til kravene. Hvis sanntidsdataene ikke er innenfor rekkevidden, vil utstyret alarmere automatisk.

6. Utstyret er utstyrt med sikkerhetsgitter for å ivareta sikkerheten til operatørene.

7. Realiser nøyaktig forskyvning og trykkkontroll uten hard grense og stole på presisjonsverktøy.

8. Nettbasert monteringskvalitetsstyringsteknologi kan oppdage defekte produkter i sanntid.

9. I henhold til de spesifikke produktkravene, spesifiser den optimale presseprosessen.

10. Spesifikke, komplette og nøyaktige operasjonsprosessregistrering og analysefunksjoner.

11. Selvdiagnose og energisvikt: i tilfelle utstyrssvikt viser servopress-tilpasningsfunksjonen feilinformasjon og ber om løsninger, noe som er praktisk å finne og løse problemet raskt.

12. Programvaren angir flere tillatelsesinnstillingsfunksjoner, for eksempel administrator, operatør og andre tillatelser

Søknader