Teknisk datablad

[ Modell: HH-C-5Kn ]

Generell beskrivelse

Servopressen er en enhet drevet av AC-servomotor, som endrer rotasjonskraften til vertikal retning gjennom høypresisjon kuleskrue, kontrollerer og styrer trykket av trykksensoren som er lastet foran på drivdelen, kontrollerer og styrer hastighetsposisjon av koderen, og påfører trykk på arbeidsobjektet samtidig, for å oppnå behandlingsformålet.

Den kan kontrollere trykk/stoppposisjon/kjørehastighet/stopptid når som helst. Den kan realisere lukket sløyfekontroll av hele prosessen med pressekraft og pressedybde i trykkmonteringsoperasjonen; Berøringsskjermen med vennlig menneske-datamaskin-grensesnitt er intuitiv og enkel å betjene. Den monteres med sikkerhetslysgardin. Hvis en hånd strekker seg inn i installasjonsområdet under installasjonsprosessen, vil innrykkeren stoppe in situ for å sikre sikker drift.

Hvis det er nødvendig å legge til ytterligere funksjonelle konfigurasjoner og størrelsesendringer eller spesifisere andre merkedeler, vil prisen beregnes separat. Når produksjonen er fullført, vil varene ikke bli returnert.

SPESIFIKASJONER: HH-C-5KN

TRYKKNØYAKTIGHETSKLASSE	Nivå 1
MAKSIMALT TRYKK	5kN
TRYKKSOMRÅDE	50N-5kN
ANTALL PRØVER	1000 ganger i sekundet
MAKSIMALT SLAG	150 mm (tilpassbar)
LUKKET HØYDE	300 mm
HALS-DYBDE	120 mm
FORTRYGGINGSOPPLØSNING	0,001 mm
PLASSERINGENS NØYAKTIGHET	±0,01 mm
TRYKK HASTIGHET	0,01-35 mm/s
UBELASTING HASTIGHET	125 mm/s
MINIMUM HASTIGHET KAN STILLES TIL	0,01 mm/s
HOLDETID	0,1-150s
MINIMUM TRYKKHOLDETIDEN KAN STILLES TIL	0,1 s
UTSTYRSKRAFT	750W
FORSYNINGSSPENNING	220V
SAMLET DIMENSJON	530×600×2200 mm
ARBEIDSBORD STØRRELSE	400 mm (venstre og høyre), 240 mm (foran og bak)
VEKTEN ER OM	350 kg
STØRRELSE OG INDRE DIAMETER PÅ INDENTER	Φ 20 mm, 25 mm dyp

Tegning og dimensjon

Dimensjoner på T-formet spor på arbeidsbord

Hovedsystemkonfigurasjon

Hovedgrensesnittet til systemprogramvaren

Hovedgrensesnittet inkluderer grensesnitthoppknapp, datavisning og manuelle betjeningsfunksjoner. Ledelse: inkludert valg av sikkerhetskopiering, avslutning og påloggingsmetode for hoppgrensesnittet. Innstillinger: inkludert hoppgrensesnittenheten og systeminnstillinger.

Null: Slett belastningsindikasjonsdataene.

Visning: språkinnstilling og valg av grafisk grensesnitt.

Hjelp: versjonsinformasjon, vedlikeholdssyklusinnstilling.

Testplan: rediger pressemonteringsmetoden.

Gjenta en batch: slett gjeldende pressemonteringsdata.

Eksporter data: eksporter de originale dataene for gjeldende pressmonteringsdata.

Online: styret etablerer kommunikasjon med programmet.

Force: kraftovervåking i sanntid.

Forskyvning: stoppposisjonen til sanntidspressen.

Maksimal kraft: den maksimale kraften som genereres under pressingen.

Manuell kontroll: automatisk kontinuerlig synkende og stigende, inchende stigende og synkende; Test

starttrykket.

1. Høy utstyrsnøyaktighet: gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ± 0,01 mm, trykknøyaktighet 0,5 % FS

2. Programvaren er egenutviklet og enkel å vedlikeholde.

3. Ulike trykkmoduser: valgfri trykkkontroll og posisjonskontroll.

4. Systemet tar i bruk en integrert kontroller med berøringsskjerm, som kan redigere og lagre 10 sett med formelprogramskjemaer, vise gjeldende forskyvningstrykkkurve i sanntid og registrere 50 stykker med trykktilpasningsresultatdata online. Etter at mer enn 50 data er lagret, vil de gamle dataene automatisk bli overskrevet (merk: dataene slettes automatisk etter strømbrudd). Utstyret kan utvide og sette inn en ekstern USB-flashdisk (innenfor 8G, FA32-format) for å lagre historiske data. Dataformatet er xx.xlsx

5. Programvaren har konvoluttfunksjonen, som kan stille inn produktlastområdet eller forskyvningsområdet i henhold til kravene. Hvis sanntidsdataene ikke er innenfor rekkevidden, vil utstyret alarmere automatisk.

6. Utstyret er utstyrt med sikkerhetsgitter for å ivareta sikkerheten til operatørene.

7. Realiser nøyaktig forskyvning og trykkkontroll uten hard grense og stole på presisjonsverktøy.

8. Nettbasert monteringskvalitetsstyringsteknologi kan oppdage defekte produkter i sanntid.

9. I henhold til de spesifikke produktkravene, spesifiser den optimale presseprosessen.

10. Spesifikke, komplette og nøyaktige operasjonsprosessregistrering og analysefunksjoner.

11. Den kan realisere flerbruks, fleksibel kabling og ekstern utstyrsstyring.

12. Flere dataformater eksporteres, EXCEL, WORD, og ​​data kan enkelt importeres til SPC og andre dataanalysesystemer.

13. Selvdiagnose og energisvikt: i tilfelle utstyrssvikt viser servopress-tilpasningsfunksjonen feilinformasjon og ber om løsninger, noe som er praktisk å finne og løse problemet raskt.

14. Multifunksjonelt I/O-kommunikasjonsgrensesnitt: gjennom dette grensesnittet kan kommunikasjon med eksterne enheter realiseres, noe som er praktisk for full automatiseringsintegrasjon.

15. Programvaren angir flere tillatelsesinnstillingsfunksjoner, for eksempel administrator, operatør og andre tillatelser.