(1) Overpolishing Det største problemet som oppstår i den daglige poleringsprosessen er "overpolering", noe som betyr at jo lenger poleringstid, desto verre er kvaliteten på muggoverflaten. Det er to typer overpolering: "Orange Peel" og "Pitting." Overdreven polering forekommer ofte i mekanisk polering.
(2) Årsaken til "appelsinskallet" på arbeidsstykket
Uregelmessige og grove overflater kalles “oransje skreller”. Det er mange grunner til "appelsinskalling". Den vanligste årsaken er forgassing forårsaket av overoppheting eller overoppheting av muggoverflaten. Overdreven poleringstrykk og poleringstid er de viktigste årsakene til "appelsinskall".
For eksempel: poleringshjulpolering, varmen som genereres av poleringshjulet kan lett forårsake "appelsinskall".
Hardere stål tåler større poleringstrykk, mens relativt mykere stål er utsatt for overpolering. Studier har vist at tiden til overpolisk varierer avhengig av hardheten til stålmaterialet.
(3) Tiltak for å eliminere "appelsinskallet" på arbeidsstykket
Når det er funnet at overflatekvaliteten ikke er godt polert, vil mange mennesker øke poleringstrykket og forlenge poleringstiden, noe som ofte gjør overflatekvaliteten bedre. forskjellen. Dette kan utbedres ved hjelp av:
1. Fjern den mangelfulle overflaten, slipepartikkelstørrelsen er litt grovere enn før, bruk sandnummeret, og slip deretter igjen, poleringsstyrken er lavere enn forrige gang.
2. Stressavlastning utføres ved en temperatur som er lavere enn temperaturen på 25 ℃. Før polering, bruk fin sand for å slipe til en tilfredsstillende effekt er oppnådd, og til slutt trykker og polerer lett.
(4) Årsaken til dannelsen av "pittingkorrosjon" på overflaten av arbeidsstykket er at noen ikke-metalliske urenheter i stålet, vanligvis harde og sprø oksider, trekkes av fra ståloverflaten under poleringsprosessen, danner mikrogroper eller pittingkorrosjon.
føre til “
Hovedfaktorene for "pitting" er som følger:
1) Poleringstrykket er for stort og poleringstiden er for lang
2) Stålens renhet er ikke nok, og innholdet i harde urenheter er høyt.
3) Moldoverflaten er rustet.
4) Det svarte læret er ikke fjernet
Post Time: Nov-25-25-2022