HH-C-10Kngeneral-Purpose Servo Press Technology

1.Main -funksjoner

Servopressen er en enhet drevet av AC Servomotor, som endrer roterende kraften til den vertikale retningen gjennom kuleskrue med høy presisjon, kontrollerer og administrerer trykket med trykksensoren som er lastet foran på kjøredelen, kontrollerer og administrerer hastighetsposisjonen med koderen, og bruker press på det arbeidende objektet samtidig, for å oppnå behandlingen. Den kan kontrollere trykk-/stoppposisjonen/drivhastigheten/stopptiden når som helst, den kan realisere den lukkede sløyfekontrollen av hele prosessen med pressekraft og pressedybde i trykkmonteringsoperasjonen; Berøringsskjermen med vennlig grensesnitt for menneskelig-datamaskin er intuitivt og enkelt å betjene. Det er installert med et sikkerhetslys gardin. Hvis en hånd når inn i installasjonsområdet under installasjonsprosessen, vil indenteret stoppe in situ for å sikre sikker drift.

Hvis det er nødvendig å legge til ytterligere funksjonelle konfigurasjoner og størrelsesendringer eller spesifisere andre merkedeler, vil prisen bli beregnet separat. Når produksjonen er fullført, blir ikke varene returnert

2. Hovedtekniske parametere

Spesifikasjoner

HH-C-10KN

Trykknøyaktighetsklasse

Nivå 1

Maksimalt trykk

10KN

Trykkområde

50n-10kn

Oppløsning

0,32

Antall prøver

1000 ganger per sekund

Maksimalt slag

150mm (tilpassbar)

Lukket høyde

300mm

Halsdybde

120mm

Forskyvningsoppløsning

0,001 mm

posisjoneringsnøyaktighet

± 0,01 mm

Trykk hastighet

0,01-35mm/s

No-belastningshastighet

125mm/s

Minimumshastigheten kan settes til

0,01 mm/s

Holder tid

0,1-150s

Minimumstrykketid kan settes til

0,1s

Utstyrskraft

750W

Forsyningsspenning

220 v

Generell dimensjon

530 × 600 × 2200mm

Arbeidstabellstørrelse

400mm (venstre og høyre) 、 240mm (foran og bak)

Vekten handler om

350 kg

Størrelse og indre diameter på indenter dør

Φ 20mm, 25 mm dyp

3.Outline dimensjonstegning

HH5

Dimensjoner av T-formet rille på arbeidsbilen

HH6

4. MAIN SYSTEM -konfigurasjon

Serienummer hovedelementer
1 berøringsskjerm integrert kontroller
2 Trykksensor
3 Servosystem
4 Servoelektrisk sylinder
5 Sikkerhetsgitter
6 Byttemodus strømforsyning

5.Main -grensesnittet til systemprogramvare

HH7 (1)

Hovedgrensesnittet inkluderer grensesnitthoppknapp, datavisning og manuelle driftsfunksjoner.

Håndtering: Inkludert valg av sikkerhetskopiering, avslutning og innloggingsmetode for hoppgrensesnittskjemaet.

Innstillinger: Inkludert hoppgrensesnittenhet og systeminnstillinger.

Null: Fjern lastindikasjonsdataene.

Vis: Språkinnstilling og grafisk grensesnittvalg.

Hjelp: Versjonsinformasjon, Innstilling av vedlikeholdssyklus.

Testplan: Rediger trykkmonteringsmetoden.

Gjenta en batch: Fjern de gjeldende pressemonteringsdataene.

Eksportdata: Eksporter de opprinnelige dataene for gjeldende trykkdata.

Online: Styret etablerer kommunikasjon med programmet.

Force: sanntidsstyrkeovervåking.

Forskyvning: Stoppposisjonen til sanntidspressen.

Maksimal kraft: Maksimal kraft som genereres i prosessen med å presse.

Manuell kontroll: Automatisk kontinuerlig synkende og stigende, innstigende stigende og synkende; Test det opprinnelige trykket.

6. Utstyrsfunksjoner

1. Høyt utstyr Nøyaktighet: Repeterende posisjoneringsnøyaktighet ± 0,01 mm, trykknøyaktighet 0,5% FS

2. Programvaren er selvutviklet og enkel å vedlikeholde.

3. Various pressemodus: Valgfri trykkkontroll og posisjonskontroll.

4. Systemet vedtar en berøringsskjerm integrert kontroller, som kan redigere og lagre 10 sett med formel-programskjemaer, vise gjeldende forskyvningstrykkskurve i sanntid, og registrere 50 stykker trykkmonterende resultatdata på nettet. Etter at mer enn 50 stykker data er lagret, blir de gamle dataene automatisk overskrevet (merk: Dataene blir automatisk tømt etter strømbrudd). Utstyret kan utvide og sette inn en ekstern USB -flash -disk (innen 8G, FA32 -format) for å lagre historiske data. Dataformatet er xx.xlsx

5. Programvaren har konvoluttfunksjonen, som kan angi produktbelastningsområdet eller forskyvningsområdet i henhold til kravene. Hvis sanntidsdata ikke er innenfor rekkevidden, vil utstyret alarmere automatisk.

6. Utstyret er utstyrt med sikkerhetsgitter for å sikre operatørens sikkerhet.

7. Innse nøyaktig forskyvning og trykkkontroll uten hard grense og stole på presisjonsverktøy.

8. Online montering Kvalitetsstyringsteknologi kan oppdage mangelfulle produkter i sanntid.

9. I henhold til de spesifikke produktkravene, spesifiser den optimale pressprosessen.

10. Spesifikke, komplette og nøyaktige operasjonsprosessopptak og analysefunksjoner.

11. Det kan realisere flerbruk, fleksibel ledning og styring av eksternt utstyr.

12. Flere dataformater eksporteres, Excel, Word og data kan enkelt importeres til SPC og andre dataanalysesystemer.

13. Selvdiagnostisering og energisvikt: I tilfelle av utstyrssvikt viser servopressmontert funksjon feilinformasjon og anmodninger om løsninger, noe som er praktisk å finne og løse problemet raskt.

14. Multifunksjonelt I/O-kommunikasjonsgrensesnitt: Gjennom dette grensesnittet kan kommunikasjon med eksterne enheter realiseres, noe som er praktisk for full automatiseringsintegrasjon.

15. Programvaren angir flere tillatelsesinnstillingsfunksjoner, for eksempel administrator, operatør og andre tillatelser.

7. Søknadsfelt

1. Presisjonspresse Tilpasning av bilmotor, transmisjonsaksel, styringsutstyr og andre deler

2. Presisjonspressmontering av elektroniske produkter

3. Presisjonspressmontering av kjernekomponenter for avbildningsteknologi

4. Påføring av presisjonspressmontering av motorbæring

5. Deteksjon av presisjonstrykk som vårens ytelsestest

6. Automatisk monteringslinjeapplikasjon

7. Trykk-passende anvendelse av luftfartskjernekomponenter

8. Montering og montering av medisinske og elektriske verktøy

9. Andre anledninger som krever presisjonstrykkmontering

 


Post Time: Feb-22-2023