1. Hovedfunksjoner
Servopressen er en enhet drevet av AC-servomotor, som endrer rotasjonskraften til vertikal retning gjennom høypresisjon kuleskrue, kontrollerer og styrer trykket av trykksensoren som er lastet foran på drivdelen, kontrollerer og styrer hastighetsposisjon av koderen, og påfører trykk på arbeidsobjektet samtidig, for å oppnå behandlingsformålet. Den kan kontrollere trykk-/stoppposisjonen/kjørehastigheten/stopptiden når som helst, den kan realisere lukket sløyfekontroll av hele prosessen med trykkkraft og trykkdybde i trykkmonteringsoperasjonen; Berøringsskjermen med vennlig menneske-datamaskin-grensesnitt er intuitiv og enkel å betjene. Den monteres med sikkerhetslysgardin. Hvis en hånd strekker seg inn i installasjonsområdet under installasjonsprosessen, vil innrykkeren stoppe in situ for å sikre sikker drift.
Hvis det er nødvendig å legge til ytterligere funksjonelle konfigurasjoner og størrelsesendringer eller spesifisere andre merkedeler, vil prisen beregnes separat. Når produksjonen er fullført, vil varene ikke bli returnert
2. Hovedtekniske parametere
| Spesifikasjoner | HH-C-10kN |
| Trykknøyaktighetsklasse | Nivå 1 |
| Maksimalt trykk | 10kN |
| Trykkområde | 50N-10kN |
| Oppløsning | 0,32 |
| Antall prøver | 1000 ganger i sekundet |
| Maksimalt slag | 150 mm (tilpassbar) |
| Lukket høyde | 300 mm |
| Halsdybde | 120 mm |
| Forskyvningsoppløsning | 0,001 mm |
| posisjoneringsnøyaktighet | ±0,01 mm |
| Trykk hastighet | 0,01-35 mm/s |
| Ulast hastighet | 125 mm/s |
| Minimumshastigheten kan settes til | 0,01 mm/s |
| Holde tid | 0,1-150s |
| Minimum trykkholdetid kan settes til | 0,1 s |
| Utstyrskraft | 750W |
| Forsyningsspenning | 220 v |
| Overordnet dimensjon | 530×600×2200 mm |
| Arbeidsbordstørrelse | 400 mm (venstre og høyre), 240 mm (foran og bak) |
| Vekten er ca | 350 kg |
| Størrelse og innvendig diameter på innrykningsdyse | Φ 20 mm, 25 mm dyp |
3. Disposisjon dimensjonstegning
Dimensjoner på T-formet spor på arbeidsbord
4. Hovedsystemkonfigurasjon
| Serienummer | hovedelementer |
| 1 | berøringsskjerm integrert kontroller |
| 2 | Trykksensor |
| 3 | servosystem |
| 4 | Servoelektrisk sylinder |
| 5 | Sikkerhetsgitter |
| 6 | Byttemodus strømforsyning |
5. Hovedgrensesnittet til systemprogramvaren
Hovedgrensesnittet inkluderer grensesnitthoppknapp, datavisning og manuelle betjeningsfunksjoner.
Administrasjon: inkludert valg av sikkerhetskopiering, avslutning og påloggingsmetode for hoppgrensesnittet.
Innstillinger: inkludert hoppgrensesnittenheten og systeminnstillinger.
Null: Slett belastningsindikasjonsdataene.
Visning: språkinnstilling og valg av grafisk grensesnitt.
Hjelp: versjonsinformasjon, vedlikeholdssyklusinnstilling.
Testplan: rediger pressemonteringsmetoden.
Gjenta en batch: slett gjeldende pressemonteringsdata.
Eksporter data: eksporter de originale dataene for gjeldende pressmonteringsdata.
Online: styret etablerer kommunikasjon med programmet.
Force: kraftovervåking i sanntid.
Forskyvning: stoppposisjonen til sanntidspressen.
Maksimal kraft: den maksimale kraften som genereres under pressingen.
Manuell kontroll: automatisk kontinuerlig synkende og stigende, inchende stigende og synkende; Test starttrykket.
6. Utstyrsfunksjoner
1. Høy utstyrsnøyaktighet: gjentatt posisjoneringsnøyaktighet ± 0,01 mm, trykknøyaktighet 0,5 % FS
2. Programvaren er egenutviklet og enkel å vedlikeholde.
3. Ulike trykkmoduser: valgfri trykkkontroll og posisjonskontroll.
4. Systemet tar i bruk en integrert kontroller med berøringsskjerm, som kan redigere og lagre 10 sett med formelprogramskjemaer, vise gjeldende forskyvningstrykkkurve i sanntid og registrere 50 stykker med trykktilpasningsresultatdata online. Etter at mer enn 50 data er lagret, vil de gamle dataene automatisk bli overskrevet (merk: dataene slettes automatisk etter strømbrudd). Utstyret kan utvide og sette inn en ekstern USB-flashdisk (innenfor 8G, FA32-format) for å lagre historiske data. Dataformatet er xx.xlsx
5. Programvaren har konvoluttfunksjonen, som kan stille inn produktbelastningsområdet eller forskyvningsområdet i henhold til kravene. Hvis sanntidsdataene ikke er innenfor rekkevidden, vil utstyret alarmere automatisk.
6. Utstyret er utstyrt med sikkerhetsgitter for å ivareta sikkerheten til operatørene.
7. Realiser nøyaktig forskyvning og trykkkontroll uten hard grense og stole på presisjonsverktøy.
8. Nettbasert monteringskvalitetsstyringsteknologi kan oppdage defekte produkter i sanntid.
9. I henhold til de spesifikke produktkravene, spesifiser den optimale presseprosessen.
10. Spesifikke, komplette og nøyaktige operasjonsprosessregistrering og analysefunksjoner.
11. Den kan realisere flerbruks, fleksibel kabling og ekstern utstyrsstyring.
12. Flere dataformater eksporteres, EXCEL, WORD, og data kan enkelt importeres til SPC og andre dataanalysesystemer.
13. Selvdiagnose og energisvikt: i tilfelle utstyrssvikt viser servopress-tilpasningsfunksjonen feilinformasjon og ber om løsninger, noe som er praktisk å finne og løse problemet raskt.
14. Multifunksjonelt I/O-kommunikasjonsgrensesnitt: gjennom dette grensesnittet kan kommunikasjon med eksterne enheter realiseres, noe som er praktisk for full automatiseringsintegrasjon.
15. Programvaren angir flere tillatelsesinnstillingsfunksjoner, for eksempel administrator, operatør og andre tillatelser.
7. Søknadsfelt
1. Presisjonspressmontering av bilmotor, giraksel, styreutstyr og andre deler
2. Presisjonspressing av elektroniske produkter
3. Presisjons pressetilpasning av kjernekomponenter i bildeteknologi
4. Anvendelse av presisjonspresspasning av motorlager
5. Presisjonstrykkdeteksjon som fjærytelsestest
6. Automatisk samlebåndsapplikasjon
7. Press-tilpasning påføring av kjernekomponenter for luftfart
8. Montering og montering av medisinsk og elektrisk verktøy
9. Andre anledninger som krever presisjonstrykkmontering
Innleggstid: 22. februar 2023