Analysere hovedmetodene for automatisk polering av firkantede rør?

Analysere hovedmetodene for automatisk polering av firkantede rør?

Firkantet rør er den største typen maskinvarerør og er mye brukt i konstruksjon, bad, dekorasjon og andre bransjer. I poleringsindustrien er det også flere prosesseringskrav for overflatebehandling som firkantet rørpolering og trådtegning. Her er en kort introduksjon til de viktigste aktuelle modellene og deres arbeidsprinsipper for de tre firkantede rørpoleringene, for å gi referanse og referanse for flertallet av beslektet bransjepersonell.

Helt automatisk formidling av firkantet poleringsmaskin. Funksjoner: Høy effektivitet, produksjonen er fullført etter å ha passert gjennom transportprosessen, men produksjonen av flere enheter er påkrevd, og den mekaniske kostnaden er relativt høy. Maskinen vedtar designprinsippet for den runde røret automatiske poleringsenheten, og endrer poleringshjulkombinasjonen, slik at de fire poleringshodene som er polert i fire retninger av hvert enhetsslag kan behandles for de fire sidene av det firkantede røret. Flere sett kombineres for å lette flere prosesser fra sliping til etterbehandling. Denne typen utstyr er egnet for behandlingsmodus med store produksjonsskala og høye effektivitetskrav.

Roterende tosidig firkantet poleringsmaskin. Funksjoner: Begge sider er polert samtidig, de fremre og bakre slagene er polert frem og tilbake, og flere firkantede rør er polert samtidig, noe som er mer effektivt. Samtidig er prosesseringseffekten mer fremtredende av frem og tilbake polering på begge sider. Maskinen er oppgradert med en tosidig poleringsmaskin. De øvre og nedre sidene av det firkantede røret roteres automatisk 90 ° etter polering. Hele prosessen kan poleres uten manuell arbeidskraft. Denne typen maskiner er egnet for å behandle produsenter med relativt høye produksjonseffektivitetskrav og visse krav til poleringseffekten av produkter.

Ensidige firkantede rørpoleringsmaskin. Funksjoner: Bare den ene siden av røret er polert samtidig, og den andre siden blir vendt og polert etter ferdigstillelse. Effektiviteten er relativt lav, men poleringseffekten er god, og effekten av presisjonsspeillys kan oppnås. Maskinen blir oppgradert ved å forlenge planpoleringsmaskinen, arbeidsbilen blir endret, og pressenheten legges til for å forhindre at poleringsprosessen blir deformert på grunn av det overdreven trykket til poleringshjulet. Det er egnet for produksjonsbedrifter som krever lav poleringseffektivitet og høy overflateeffekt.
Det er ikke vanskelig å konkludere med at hver har sine egne egenskaper og fordeler på forskjellige felt. Derfor bør vi ikke vilkårlig dømme hvilken som er den beste i kognisjonen av ting, men bare se hvilken som er mer egnet.