Motoren er festet til basen, og kjeglehylsen for feste av den optiske platen er koblet til motorakselen gjennom skruen. Det polerte stoffet festes til den spinnende skiven med ringen, og etter at motoren er koblet til ved å koble strømmen gjennom bryteren på basen, kan motoren legge press på prøven for å polere den roterende skiven for hånd. Poleringsløsningen som legges til poleringsprosessen kan flyte inn i den firkantede platen plassert ved siden avpoleringsmaskinutstyr gjennom avløpsrøret til plastplaten festet til basen. Poleringsdeksel og deksel kan forhindre at aske og annet rusk faller ned på det polerte stoffet når maskinen ikke er i bruk.
Driftsprinsipp
Nøkkelen til driften avpoleringsmaskinutstyr er å prøve å få maksimal poleringshastighet for å fjerne skadelaget så raskt som mulig. Det er også nødvendig at det polerte skadelaget ikke påvirker det endelige observerte vevet. Førstnevnte krever bruk av tykkere slipematerialer for å sikre en høy poleringshastighet for å fjerne det polerte skadelaget, men poleringsskadelaget er også dypt; sistnevnte krever bruk av det fineste materialet for å gjøre poleringsskadelaget grunt, men poleringshastigheten er lav.
Den beste måten å løse denne motsetningen på er å dele polishingi to faser. Hensikten med grovkasting er å fjerne slipeskadelaget. Dette trinnet skal ha maksimal poleringshastighet. Overflateskaden som dannes ved grovkasting er en sekundær vurdering, men også så liten som mulig; etterfulgt av finkastet (eller sluttkastet). Hensikten er å fjerne overflateskadene forårsaket av grovkasting og minimere poleringsskadene. Ved polering av poleringsmaskinutstyret bør prøveslipeoverflaten og kasteskiven være absolutt parallelle og jevnt presset på kasteskiven, og vær oppmerksom på at prøven ikke flyr ut og produserer nye slipemerker på grunn av for høyt trykk. Samtidig bør prøven roteres og flyttes frem og tilbake langs radiusen til dreieskiven, for å unngå lokal slitasje for raskt i poleringsprosessen for å konstant legge til pulversuspensjon, slik at poleringsstoffet opprettholder en viss fuktighet . Fuktigheten er for stor til å svekke slipeeffekten av polering, slik at den harde fasen i prøven virker konveks og de ikke-metalliske inneslutningene i stål- og grafittfasen i støpejern produserer "hale"-fenomen; fuktigheten er for liten, på grunn av prøven oppvarming på grunn av friksjon varme, smøring, sliping tapt glans, og til og med vises svarte flekker, vil lett legering kaste overflaten. Lav rotasjonshastighet, fortrinnsvis mindre enn 600 r/min; poleringstiden bør være lengre enn det som kreves for å fjerne ripene, da også deformasjonslaget bør fjernes. Slipeoverflaten er glatt, men svak uten lys. Det er jevne og omhyggelige slipemerker når de observeres under mikroskopet, som må elimineres ved finkasting.
Hastigheten på hjulet kan forbedres på passende måte, og denpoleringtiden er hensiktsmessig å kaste det grove skadelaget. Finen etter å ha kastet slipeoverflaten er like lys som et speil, som ikke er synlig i mikroskopets åpne synsfeltforhold, men slipemerkene kan fortsatt sees i lysforholdene med fasekontrast. Poleringskvaliteten til poleringsmaskinutstyret påvirker vevsstrukturen til prøven alvorlig, og har gradvis tiltrukket seg oppmerksomheten til relevante eksperter. I de siste årene, i inn-og utland i utførelsen av poleringsmaskinen utstyr har gjort mye forskningsarbeid, forskning ut mange nye modeller, en ny generasjon av poleringsutstyr, utvikler seg fra den opprinnelige manuelle operasjonen til en rekke halvautomatisk og automatisk poleringsmaskinsett.
Vi er opprinnelsesprodusenten, med internt team for design og produksjon, vi har sterk kapasitet innen FoU, det er ikke bare en fabrikk for poleringsmaskiner, mest verdi er å tilby en totalløsning som pakke for produktet ditt som inkluderer en internasjonal garanti, som en topp merkevare av poleringsmaskin produsenten, vant vi en god offentlig ros i det globale markedet.
Innleggstid: 20. oktober 2022